เทคโนโลยี Thermal Transfer ของ Videojet เป็นโซลูชันการมาร์คที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น
เทคโนโลยี Thermal Transfer Overprinting (TTO) ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อเป็นการยกระดับจากเทคโนโลยีการพิมพ์แบบแอนะล็อกดั้งเดิม เช่น Hot Stamp และ Roller Coders TTO นำเทคโนโลยีการพิมพ์แบบดิจิทัลมาสู่การใช้งานกับบรรจุภัณฑ์ฟิล์มแบบยืดหยุ่น ซึ่งพบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรมอาหารหลายประเภท กระบวนการพิมพ์ทำงานโดยการพิมพ์โค้ดลงบนฟิล์มแบบยืดหยุ่นหรือฉลาก โดยใช้หัวพิมพ์ความร้อนและริบบอนความร้อน เทคโนโลยีนี้ให้ผลลัพธ์เป็นโค้ดความละเอียดสูงมากบนบรรจุภัณฑ์ อ่านง่าย และยังช่วยรักษาคุณภาพด้านความสวยงามของงานกราฟิกและดีไซน์บนฟิล์มบรรจุภัณฑ์โดยไม่ให้เสื่อมสภาพ

- ประโยชน์
- รายละเอียดการใช้งานเฉพาะ
- เอกสาร

เทคโนโลยีการพิมพ์ความละเอียดสูง
การพิมพ์แบบ Thermal Transfer ใช้หัวพิมพ์ความร้อนความละเอียดสูง (300 dpi) และริบบอนถ่ายโอนความร้อน โดยเครื่องพิมพ์จะให้ความร้อนเฉพาะจุดบนหัวพิมพ์ เพื่อถ่ายโอนเม็ดสีจากริบบอนไปยังบรรจุภัณฑ์ชนิดฟิล์มอ่อน กระบวนการพิมพ์นี้สามารถใช้งานได้ด้วยความเร็วสูงถึง 400 ชิ้นต่อนาที และเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีแบบแอนะล็อกเดิม เช่น hot stamping และ roller coding หัวพิมพ์ความละเอียดสูงของ TTO ยังสามารถพิมพ์โลโก้ กราฟิก และบาร์โค้ดได้ นอกเหนือจากข้อมูลมาตรฐาน เช่น เลขล็อตและวันหมดอายุ

โซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์
เครื่องพิมพ์แบบ Thermal Transfer Overprinter (TTO) สามารถตั้งโปรแกรมได้ง่าย ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนข้อความจากงานหนึ่งไปอีกงานได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดเครื่องและลดความยุ่งยากในการเปลี่ยนแม่พิมพ์และโรลเลอร์ของอุปกรณ์ hot stamping และ roller coder แบบเก่า โดย TTO รุ่นขั้นสูงใช้ระบบขับเคลื่อนริบบอนแบบสองทิศทางเพื่อควบคุมความตึงของริบบอนได้อย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยลดการใช้กลไกเชิงกลที่มีโอกาสเสียหายสูง เช่น dancer arms พร้อมทั้งช่วยประหยัดริบบอนด้วยการควบคุมตำแหน่งการใช้งานอย่างแม่นยำ

ข้อมูลแบบแปรผันตามเวลาจริง
TTO เป็นโซลูชันการพิมพ์แบบดิจิทัล ซึ่งหมายความว่ามีทั้งนาฬิกาแบบเรียลไทม์และความสามารถในการสื่อสารแบบ I/O นอกจากการพิมพ์ข้อมูลแบบคงที่แล้ว TTO รุ่นขั้นสูงยังสามารถพิมพ์ข้อมูลเฉพาะที่ไม่ซ้ำกันในทุกบรรจุภัณฑ์ได้ โดยขึ้นอยู่กับความต้องการของการผลิต TTO สามารถพิมพ์ข้อมูลเพื่อเพิ่มการตรวจสอบย้อนกลับ เช่น เวลาการบรรจุ (time stamps) หรือรหัสขั้นสูง เช่น หมายเลขซีเรียลเฉพาะ และบาร์โค้ดที่เกี่ยวข้อง

การพิมพ์แบบ Intermittent
การพิมพ์แบบ Intermittent ใช้ในสายการผลิตที่ฟิล์มบรรจุภัณฑ์เคลื่อนที่แบบเป็นช่วง (หยุด/เริ่ม) โดยช่วงเวลาที่หยุด (dwell) ภายในรอบการทำงานจะถูกใช้สำหรับการพิมพ์ ซึ่งเครื่องพิมพ์จะรับสัญญาณจากเครื่องบรรจุแล้วกดหัวพิมพ์ลงบนวัสดุและเคลื่อนที่ข้ามฟิล์มเพื่อทำการพิมพ์ เมื่อพิมพ์เสร็จ หัวพิมพ์จะถูกยกขึ้นและกลับไปยังตำแหน่งเริ่มต้นสำหรับบรรจุภัณฑ์ชิ้นถัดไป

การพิมพ์แบบต่อเนื่อง
ในสายการผลิตแบบต่อเนื่อง (continuous flow) วัสดุบรรจุภัณฑ์จะถูกพิมพ์ในขณะที่ฟิล์มกำลังเคลื่อนที่ โดยฟิล์มจะวิ่งผ่านระหว่างหัวพิมพ์และลูกกลิ้ง platen หลังจากได้รับสัญญาณเริ่มต้นจากเครื่องบรรจุ หัวพิมพ์จะถูกกดลงบนลูกกลิ้ง platen และเริ่มการพิมพ์ ขณะที่ฟิล์มถูกดึงผ่านเครื่องบรรจุ เครื่องพิมพ์จะทำการพิมพ์ลงบนทุกบรรจุภัณฑ์ และเมื่อได้รับสัญญาณหยุดพิมพ์ หัวพิมพ์จะถูกยกขึ้น

ริบบอน
ริบบอนของ TTO มีชั้นหมึกแห้งที่บางมากอยู่ด้านหนึ่งของฟิล์มโพลีเอสเตอร์ และมีสารหล่อลื่นสำหรับหัวพิมพ์ที่เหมาะสมอยู่อีกด้านหนึ่ง โดยชั้นหมึกอาจเป็นวัสดุเรซิน หรือเป็นส่วนผสมระหว่างแว็กซ์และเรซิน ซึ่งริบบอนที่เหมาะสมที่สุดจะขึ้นอยู่กับลักษณะการใช้งานแต่ละประเภทและข้อกำหนดด้านการเข้ารหัส (coding) ที่แตกต่างกัน
ติดต่อเรา
ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับคำปรึกษาฟรี และตัวอย่างทดลองการพิมพ์
เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ออสเตรเลียและนิวซีแลนด์
เบอร์มือถือ / WhatsApp: +65 3138 2040
Videojet ประเทศไทย
เบอร์มือถือ / LINE: +66 21 712 508
Videojet เวียดนาม
เบอร์มือถือ / Zalo: +84 83 805 1033